Die Vorteile der Röntgeninspektion gegenüber der AoI-Inspektion!

Das kann die nachfolgenden Mängel vollständig überprüfen:

Fehlerprüfung bei der IC-Einkapselung, z. B.: Schichttrennung, Rissbildung, Hohlraum und Leitungsintegrität.

Messen der Chipabmessungen, Messen der Linienkrümmung, Messen des Anteils der Lötfläche von Teilen.

Mögliche Fehler bei der Herstellung von Leiterplatten, z. B.: Fehlausrichtung, Lötbrücke und Unterbrechung.

SMT-Lötmittel schnell, kaltes Lötmittel, falsches Lötmittel, Komponentenverschiebung, Lötmittel unzureichend, Inspektion und Messung des Löthohlraums.

Fehlerprüfung offener, kürzerer oder unregelmäßiger Verbindungen, die auftreten können.

Aufgrund der Tatsache, dass AOI Elementen wie Leichtgewicht, Winkel, Auflösung usw. ausgesetzt ist, können die nachfolgenden Mängel nur unter bestimmten Beschwerden überprüft werden, es ist jedoch schwierig, eine 100% ige Erkennungsstufe zu erreichen.

Falsches Element

Falsche Polarität

Direktes Anheben, Kabel defekt

Lötbrücke

Unzureichendes Lot

Falschlot, Kaltlot

Kurz gesagt, obwohl AOI nicht schwer zu verwenden ist, hat es einige inhärente Grenzen. Auf der anderen Seite wird es wirklich für eine vorläufige, qualitativ hochwertige Untersuchung von SMT verwendet und gibt sofort eine Rückmeldung über den Standardstand von SMT und verbessert ihn, was die Leistung von SMT korrekt erhöhen könnte.

Normalerweise ist die Verwendung eines IKT-Testers zur Aufklärung des Zustands und die anschließende Reaktion auf SMT häufig eine Zeitänderung nach 24 Stunden. Zu diesem Zeitpunkt wurden die SMT-Umstände üblicherweise sowie die Linien angepasst.

Darüber hinaus verfügen viele SMT-Hersteller derzeit über AOI-Produkte, während sie die Weiterentwicklung der technologischen Innovation sowie die Verbesserung der elektrischen Leistung von MCU-Computern nutzen. Um eine signifikante Spitzenqualität zu gewährleisten, ist es tatsächlich unerlässlich, über MES-Röntgeninspektionsgeräte zu verfügen.